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   無塵車間裝修廠房的保潔技術以及無塵車間凈化工程的凈化處理

發布時間:2019-10-23
       無塵車間裝修廠房的保潔技術以及無塵車間凈化工程的凈化處理 

      無塵車間裝修廠房的保潔技術 
      無塵車間裝修廠房的保潔技術不是一個新概念,也許大家在網絡了解到的關于無塵車間知識,有不同角度的,比如做潔凈室服裝的就說人體是潔凈室內最大的污染源,一件合格潔凈室服裝對維持潔凈室的環境有著至關重要的作用,研究潔凈服的評價方法,對潔凈服(潔凈性能、靜電性能、耐久性和舒適性)的生產、設計和選購進行指導,從研究潔凈服作為一個入口有著相當重要的意義;也比如做凈化設備廠的,將提供裝配潔凈室〈潔凈級別為百級至三十萬級〉,系列凈化工作臺、風淋室、高效通風口、層流罩、取樣車、初、中、高效空氣過濾器、鋁合金風口、散流器、調節閥、消聲器,系列多功能空調器等凈化空調需要的所有產品及配件,術業專攻,善用其利器,探討無塵車間廠房的保潔技術角度非常多,下面讓小編為大家解讀。
      一、潔凈廠房的發展簡史.第一次世界大戰后,美國的陀螺儀制造工業最先提出了環境凈化問題,為試圖在生產中消除空氣中重粉末對航空儀表小軸承與齒輪的污染,建造了最原始潔凈廠房。
      第二次世界大戰與第一次世界大戰相隔二十年,軍事科學技術突飛猛進,美國安頓涅鈥導彈公司曾經發現,對普通車間內裝配慣性制導用陀螺儀平均第10個產品就要返工120次,控制空氣污染后,返工率降低至2次,轉速為12000rpm的陀螺儀軸承內,無塵與有1000顆(∮3um)相比,使用壽命竟相差100倍。原子彈、計算機、晶體管等制造,對空氣污染控制提出了更高的要求。
      第二次世界大戰后,美國制定了寵大的火箭發展計劃,經過科學家反復摸索,高效過濾器誕生了,取得了空氣凈化技術的首次飛躍。上個世紀五六十年代,英國、日本、蘇聯和中國先后建造了潔凈廠房,并編制了潔凈廠房設計建造規范,對空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對廠房的污染提出了嚴格的要求。潔凈廠房的設計、建造經過了一個世紀的發展,已經廣泛應用機械、儀表、電子、航天、光學、制藥、化學、食品工業和醫療、實驗室,從100級到100000級潔凈廠房。
      二、潔凈廠房“潔凈概念”的核心潔凈廠房“潔凈概念”的核心是控制塵埃。潔凈廠房從設計開始,到建筑、裝修,以及空氣凈化、氣流組織、人員凈化等要素都圍繞這個核心。潔凈廠房保潔也離不開這個核心。
      三、潔凈廠房保潔技術潔凈廠房的建設雖然對塵埃控制有了很高的保障,但是,建筑裝修材料、設施設備、生產工藝、人員都會不同程度的發塵和塵埃積聚,尤其是10000級、100000級潔凈廠房(因建造成本限制),圍繞塵埃來源和塵埃積聚對潔凈廠房保潔技術有如下要點:
      1、頂棚:頂棚材料多采用表面光滑材料,如彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板,可以采用吸附力強的無塵抹布擦拭表面,并配合伸縮桿、老虎夾等工具使用,得心應手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業吸塵機吸塵。
      2、墻面:墻面材料多采用表面光滑材料,如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板,可以采用吸附力強的無塵抹布、無塵抹水器擦拭表面,并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用,得心應手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業吸塵機吸塵。
      3、地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、環氧樹脂、人造革、水磨石,為了有效預防地面材料發塵和提高地面材料的使用壽命,可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業吸塵機吸塵或洗地吸干機進行廠房地面清潔。
      4、設施設備:用超濾塵工業吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。
      5、對風口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。
      6、清潔劑的使用要求:潔凈廠房對濕度要求嚴格,盡量避免濕洗,必要時可用中性清潔劑,盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。
      7、保潔過程中特別要注意的是避免楊塵。
      潔凈廠房保潔技術不但是進行5S管理企業要重視的問題,更是清潔行業管理人員應該關注的問題,清潔行業*限,細節參考可以決定成敗

      無塵車間凈化工程的凈化處理 
      無塵車間裝修主要的作用就是產品在一個合適的潔凈度及溫度、濕度中進行生產和制造。無塵車間裝修的潔凈級別按每立方米的空氣當中粒子的直徑大于標準的數量來規定的。
      1,潔凈度級別標準
      潔凈度級別標準
      2, 無塵車間凈化工程一般包括:潔凈生產區, 潔凈輔助間, 管理區, 設備區
      3,無塵車間凈化工程的標準
      ①動作規劃要點:要檢討分析人車路徑,配管系統,排氣管道,原料搬運和作業的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業者,化學藥品,材料等動線勿集中,無塵車間四周,宜設緩沖區,制造裝置的出入,不要對作業產生大影響。
      ②無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用,布置要點:對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100級,10000級及100000級的空氣凈化處理,應采用初,中,高效過濾器三級過濾器;中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用,中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段;高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。
      ③有些空氣凈化系統的空氣,如經處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環使用:固體物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥有序;放射性藥品生產區;病原體操作區;工藝過程中產生大量有害物質、揮發性氣體的生產工序;固體口服液制劑的顆料。
      4,系統
      室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例,二則取決于房間的工作參數
      5,潔凈度和換氣次數
      房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數,因此慎密考慮房間的工作性質,以及生產工藝要求,再決定凈化系統的技術參數。
      6,結構
      為了保證氣流幾乎不受干擾,就必須進行結構設計,必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。
      7,設計方案
      要確定設計方案,必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮,發塵量大的車間不宜采用地面送風形式,潔凈度要求高的車間盡可能遠離其他車間。
      8,材料
      作為潔凈室頂棚,墻面和地板的材料必須是不宜破裂,不宜沾顆粒,以及幾乎不起塵的材料,另外根據房間不同的工作條件,還必須考慮材料的化學性能是否穩定。
      9,壓力和氣流
      為了保證房間的潔凈度,必須防止外面污染氣流進入室內,要達到這個目的,房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力,必須補充適當的新鮮空氣。
      10,輔助設備
      必要時還得安置已寫輔助設備:如新風口的空氣指示儀,隔斷上的傳遞窗等。這些設備必須適合房間的要求,并且必須真正了解其功能
      11,人和物的控制
      人和物是潔凈室的主要塵源,因此必須充分控制,例如:在進入凈化房前,所有人都要經過人凈系統,更換無塵衣,并且要接受凈化系統功能的基本教育。

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